正火爐的工藝手段

正火熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度， 使鋼奧氏體化， 并且保溫均勻化后， 在自由的大氣中冷卻。常規的正火熱處理工藝，. 正火后空冷， 鐵素體晶粒仍然會長大， 導致鋼板的強度較低。如果在正火后采用可控的冷卻速度， 就可以降低相變溫度， 控制相變類型， 細化相變組織， 也可抑制微合金元素的碳氮化物長大， 使其低溫彌散析出， 從而提高鋼材的強度， 保持鋼材韌性不降低。 從成分設計的角度， 在保證力學性能相同的條件下， 可以降低鋼中的碳或合金元素的含量， 從而改善鋼材的可焊接性。為此， 相關研究者或生產廠已經對?；鋮s設備和工藝進行了探索性的研究和開發， 并取得了一定的使用效果。 正火爐后控制冷卻系統（NCC - N orma lizing Contro lled Cooling）。NCC 系統設置在輥底式正火爐后， 中厚鋼板加熱出爐后經NCC 系統進行控制冷卻， 將鋼板快速降溫到相變溫度， 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設備后加設矯直機。